Οι μπιέλες είναι εξαιρετικά κρίσιμα εξαρτήματα σε βενζινοκινητήρες και πετρελαιοκινητήρες, με μεγάλη ποικιλία και τεράστια ζήτηση, μεταξύ των οποίων οι κινητήρες αυτοκινήτων έχουν τη μεγαλύτερη ζήτηση. Σήμερα, η Xiaogong σας καθοδηγεί στην κατανόηση των σχετικών γνώσεων για την κατασκευή μπιελών.
Η δομή και η λειτουργία της μπιέλας
Η μπιέλα είναι μια σχετικά λεπτή μη κυκλική ράβδος με μεταβλητή διατομή, και η διατομή του σώματος της ράβδου μειώνεται σταδιακά από το μεγάλο άκρο προς το μικρό άκρο για να προσαρμοστεί στο ταχέως μεταβαλλόμενο δυναμικό φορτίο κατά την εργασία. Αποτελείται από το μεγάλο άκρο της μπιέλας, το σώμα της ράβδου και το μικρό άκρο της μπιέλας. Το μεγάλο άκρο της μπιέλας είναι χωρισμένο, το μισό είναι ενσωματωμένο στο σώμα της ράβδου και το άλλο μισό είναι το κάλυμμα της μπιέλας. Το κάλυμμα της μπιέλας συναρμολογείται με τον κύριο άξονα του στροφαλοφόρου άξονα με βίδες και παξιμάδια.
Η μπιέλα συνδέει το έμβολο και τον στροφαλοφόρο άξονα και μεταδίδει τη δύναμη που ασκείται στο έμβολο στον στροφαλοφόρο άξονα, μετατρέποντας την παλινδρομική κίνηση του εμβόλου σε περιστροφική κίνηση του στροφαλοφόρου άξονα. Είναι ένα από τα κύρια εξαρτήματα μετάδοσης της μηχανής του αυτοκινήτου. Μεταδίδει την πίεση του διαστελλόμενου αερίου που επενεργεί στην κορυφή του εμβόλου στον στροφαλοφόρο άξονα, έτσι ώστε η παλινδρομική γραμμική κίνηση του εμβόλου να γίνεται η περιστροφική κίνηση του στροφαλοφόρου άξονα για την παραγωγή ισχύος.
Υλικό τεμαχίου εργασίας και κενά
Τα περισσότερα υλικά για τις μπιέλες επιλέγονται από χάλυβα υψηλής αντοχής 45, χάλυβα 40Dr κ.λπ. και υποβάλλονται σε σκλήρυνση και θερμική επεξεργασία για τη βελτίωση της απόδοσης κοπής και της αντοχής στην κρούση. Η σκληρότητα απαιτεί ο χάλυβας 45 να είναι HB217~293 και ο χάλυβας 40Dr να είναι HB223~280. Υπάρχουν επίσης και εκείνοι που χρησιμοποιούν τεχνολογία όλκιμου σιδήρου και μεταλλουργίας σκόνης, η οποία μπορεί να μειώσει το κόστος των ακατέργαστων τεμαχίων.
Τα τεμάχια των χαλύβδινων μπιελών παράγονται γενικά με σφυρηλάτηση και υπάρχουν δύο μορφές τεμαχίων: η μία είναι η σφυρηλάτηση του σώματος και η ξεχωριστή επικάλυψη. Η διαδικασία θραύσης θα το διογκώσει. Επιπλέον, για να αποφευχθούν ελαττώματα στο τεμάχιο, απαιτείται μέτρηση σκληρότητας 100% και ανίχνευση ελαττωμάτων.
Διαδικασία κατεργασίας μπιέλας
1. Τοποθέτηση και σύσφιξη 1) Η σωστή επιλογή του πρόχειρου σημείου αναφοράς και ο ορθολογικός σχεδιασμός του αρχικού εξαρτήματος τοποθέτησης είναι κρίσιμα ζητήματα στην τεχνολογία επεξεργασίας. Κατά το τράβηγμα των επιφανειών τοποθέτησης των μεγάλων και μικρών κεφαλών της μπιέλας, η επιφάνεια αναφοράς της μπιέλας και ο τρίσημος εξωτερικός κύκλος του μικρού άκρου και τα δύο σημεία του εξωτερικού κύκλου του μεγάλου άκρου χρησιμοποιούνται για την πρόχειρη τοποθέτηση αναφοράς. Με αυτόν τον τρόπο, η ανοχή κατεργασίας των μεγάλων και μικρών οπών της κεφαλής και των επιφανειών επεξεργασίας του καλύμματος είναι ομοιόμορφη, και εξασφαλίζεται η ζύγιση και η αφαίρεση διπλών τμημάτων του μεγάλου άκρου της μπιέλας, και εξασφαλίζεται το τελικό σχήμα και η θέση του συγκροτήματος εξαρτήματος.
2) Κατά την επεξεργασία της μπιέλας και του συγκροτήματος, υιοθετούνται οι μέθοδοι επεξεργασίας και τοποθέτησης της ακραίας επιφάνειας της ράβδου, της άνω επιφάνειας και της πλευράς της μικρής κεφαλής και της πλευράς της μεγάλης κεφαλής. Κατά την κατεργασία του καλύμματος της μπιέλας κατά τη διαδικασία κατεργασίας από την οπή του μπουλονιού έως το στόμιο, υιοθετείται η μέθοδος κατεργασίας και τοποθέτησης της ακραίας επιφάνειας, των δύο εδρών των μπουλονιών και της πλευρικής επιφάνειας της μίας έδρας του μπουλονιού. Αυτό το είδος μεθόδου τοποθέτησης και σύσφιξης με υψηλή ακρίβεια επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης, σταθερή και αξιόπιστη τοποθέτηση, μικρή παραμόρφωση των εξαρτημάτων, εύκολη λειτουργία και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε διάφορες διαδικασίες, από την χοντροκομμένη κατεργασία έως το φινίρισμα. Δεδομένου ότι η αναφορά τοποθέτησης είναι ενιαία, το μέγεθος και η θέση των σημείων τοποθέτησης σε κάθε διαδικασία διατηρούνται επίσης τα ίδια. Όλα αυτά παρέχουν καλές συνθήκες για τη σταθεροποίηση της διαδικασίας και τη διασφάλιση της ακρίβειας κατεργασίας.
2. Διάταξη της ακολουθίας επεξεργασίας και διαίρεση των σταδίων επεξεργασίας
Η ακρίβεια διαστάσεων, η ακρίβεια σχήματος και η ακρίβεια θέσης της μπιέλας είναι πολύ υψηλές, αλλά η ακαμψία είναι κακή και είναι εύκολο να παραμορφωθεί. Οι κύριες επιφάνειες κατεργασίας της μπιέλας είναι οι μεγάλες και οι μικρές οπές κεφαλής, οι δύο ακραίες όψεις, η επιφάνεια σύνδεσης μεταξύ του καλύμματος της μπιέλας και του σώματος της μπιέλας και οι βίδες. Οι δευτερεύουσες επιφάνειες είναι οπές λαδιού, αυλακώσεις ασφάλισης κ.λπ. Υπάρχουν επίσης διαδικασίες όπως ζύγιση και αποβάθρωση, επιθεώρηση, καθαρισμός και αφαίρεση γρεζιών. Η μπιέλα είναι σφυρηλατημένη με μήτρα και το περιθώριο κατεργασίας της οπής είναι μεγάλο και είναι εύκολο να δημιουργηθεί υπολειμματική τάση κατά την κοπή. Επομένως, κατά την τοποθέτηση της διαδικασίας, οι διαδικασίες τραχιάς και τελικής επεξεργασίας κάθε κύριας επιφάνειας πρέπει να διαχωρίζονται. Με αυτόν τον τρόπο, η παραμόρφωση που προκαλείται από την τραχύτητα μπορεί να διορθωθεί κατά την ημιτελική επεξεργασία. Η παραμόρφωση που παράγεται κατά τη διαδικασία ημιτελικής επεξεργασίας μπορεί να διορθωθεί κατά τη διαδικασία τελικής επεξεργασίας και, τέλος, πληρούνται οι τεχνικές απαιτήσεις του εξαρτήματος και το σημείο τοποθέτησης υποβάλλεται πρώτα σε επεξεργασία στη διάταξη της διαδικασίας.
Η διαδικασία της μπιέλας μπορεί να χωριστεί στα ακόλουθα στάδια:
1) Στάδιο χονδρικής κατεργασίας Το στάδιο χονδρικής κατεργασίας είναι επίσης το στάδιο επεξεργασίας πριν από τον συνδυασμό του σώματος της μπιέλας και του καλύμματος: κυρίως η επεξεργασία του επιπέδου αναφοράς, συμπεριλαμβανομένης της επεξεργασίας του βοηθητικού επιπέδου αναφοράς, και η προετοιμασία για τον συνδυασμό του σώματος της μπιέλας και του καλύμματος, όπως οι αντίθετες επιφάνειες των δύο, η άλεση, η λείανση κ.λπ.
2) Στάδιο ημιτελικής επεξεργασίας Το στάδιο ημιτελικής επεξεργασίας είναι επίσης η επεξεργασία μετά τον συνδυασμό του σώματος της μπιέλας και του καλύμματος, όπως η λεπτή λείανση δύο επιπέδων, η ημιτελής μεγάλη οπή κεφαλής και η λοξοτομή οπών, κ.λπ. Εν ολίγοις, είναι το στάδιο προετοιμασίας για την τελική επεξεργασία μεγάλων και μικρών οπών κεφαλής.
3) Στάδιο φινιρίσματος Το στάδιο φινιρίσματος είναι κυρίως για να διασφαλιστεί ότι όλες οι μεγάλες και μικρές οπές στην κύρια επιφάνεια της μπιέλας πληρούν τις απαιτήσεις του σχεδίου, όπως η λείανση της μεγάλης οπής στο άκρο, η λεπτή διάτρηση της μικρής οπής στο άκρο, κ.λπ.
4) Πίνακας ροής διεργασίας επεξεργασίας μπιέλας
Τι είδους μπιέλα είναι μια καλή μπιέλα;
Το μικρό άκρο της μπιέλας συνδέεται με το έμβολο μέσω του πείρου του εμβόλου και το μεγάλο άκρο συνδέεται με τον άξονα του στροφαλοφόρου άξονα. Το μέγεθος των μεγάλων και των μικρών άκρων εξαρτάται από την περιοχή εδράνου πίεσης. Η θερμοκρασία λειτουργίας της μπιέλας είναι 90~100℃ και η ταχύτητα λειτουργίας είναι 3000~5000r/min. Προκειμένου να διασφαλιστεί η ομαλή είσοδος των σφυρήλατων μπιέλας στην αυτόματη γραμμή παραγωγής ακριβείας κατεργασίας και η ακρίβεια συναρμολόγησης των τελικών εξαρτημάτων στον κινητήρα, και ταυτόχρονα, προκειμένου να διατηρηθεί η υψηλή συχνότητα εναλλασσόμενης τάσης εφελκυσμού και συμπίεσης κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας, ο στροφαλοφόρος άξονας είναι πάντα σε ισορροπία. Απαιτείται υψηλή αντοχή και διάρκεια ζωής των σφυρήλατων μπιέλας.
Με βάση την προϋπόθεση της τήρησης της διαστατικής ακρίβειας των σχεδίων, τα σφυρήλατα κομμάτια της μπιέλας θα πρέπει επίσης να πληρούν τις ακόλουθες τεχνικές και ποιοτικές απαιτήσεις:
1. Η κλίση σφυρηλάτησης χωρίς έγχυση είναι μεταξύ 3° και 5° και η ακτίνα φιλέτου R χωρίς έγχυση είναι μεταξύ 2 και 5 mm.
2. Η μη κατεργασμένη επιφάνεια πρέπει να είναι λεία και δεν επιτρέπονται ελαττώματα όπως ρωγμές, πτυχές, ουλές και ιζήματα οξειδίου (λακκούβες με βάθος >1 mm).
3. Το πλάτος της υπολειπόμενης λάμψης στην επιφάνεια διαχωρισμού είναι μικρότερο ή ίσο με 0,8 mm.
4. Η κατεύθυνση των μεταλλικών ινών στη διαμήκη τομή πρέπει να είναι κατά μήκος της κατεύθυνσης της κεντρικής γραμμής και σε ευθυγράμμιση με το σχήμα. Δεν πρέπει να υπάρχει αταξία και ασυνέχεια, και δεν επιτρέπονται ελαττώματα όπως πορώδες, δίπλωση και μη μεταλλικά εγκλείσματα.
5. Η σκληρότητα της επεξεργασίας απόσβεσης και σκλήρυνσης είναι μεταξύ 220 και 270HB.
6. Τα σφυρήλατα κομμάτια θα πρέπει να ελέγχονται για ανίχνευση ελαττωμάτων.
7. Δεν επιτρέπεται η επισκευή συγκολλήσεων για ελαττώματα σε σφυρήλατα εξαρτήματα.
8. Η απόκλιση ποιότητας κάθε παρτίδας σφυρήλατων είναι μικρότερη ή ίση με 3%.
Αποποίηση ευθύνης: Αυτό το άρθρο αναπαράγεται στο διαδίκτυο και τα πνευματικά δικαιώματα ανήκουν στον αρχικό δημιουργό. Εάν τα βίντεο, οι εικόνες και τα κείμενα που χρησιμοποιούνται σε αυτό το άρθρο αφορούν ζητήματα πνευματικών δικαιωμάτων, ενημερώστε μας το συντομότερο δυνατό. Θα επιβεβαιώσουμε τα πνευματικά δικαιώματα σύμφωνα με τα αποδεικτικά υλικά που παρέχετε και θα καταβάλουμε την αμοιβή του δημιουργού σύμφωνα με τα εθνικά πρότυπα ή θα διαγράψουμε αμέσως το περιεχόμενο! Το περιεχόμενο αυτού του άρθρου αποτελεί τη γνώμη του αρχικού δημιουργού και δεν σημαίνει ότι αυτός ο επίσημος λογαριασμός συμφωνεί με τη γνώμη του και είναι υπεύθυνος για την αυθεντικότητά του.
