Lithupa tse hokelang ke likarolo tsa bohlokoa haholo lienjineng tsa peterole le lienjineng tsa diesel, tse nang le tlhokahalo e pharalletseng le e kholo, eo lienjineri tsa makoloi li nang le tlhoko e kholo ka ho fetisisa. Kajeno, Xiaogong e u nka hore u utloisise tsebo e nepahetseng ea ho hokahanya tlhahiso ea lithupa.
Sebopeho le mosebetsi wa molamu o kopanyang
Molamu o kopanyang ke molamu o batlang o le mosesaane o se nang selikalikoe o nang le likarolo tse fapaneng tsa sefapano, 'me karolo ea sefapano sa' mele oa molamu e fokotseha butle-butle ho tloha pheletsong e kholo ho ea qetellong e nyenyane ho ikamahanya le mojaro o fetohang ka potlako nakong ea mosebetsi. E entsoe ka ntlha e kholo ea molamu o kopanyang, 'mele oa molamu le karolo e nyenyane ea molamu o kopanyang. Qetello e kholo ea molamu o kopanyang e arohane, halofo e kopantsoe le 'mele oa molamu,' me halofo e 'ngoe ke sekoahelo sa molamu o kopanyang. Sekoahelo sa molamu o kopanyang se kopantsoe le koranta e kholo ea crankshaft e nang le liboutu le linate. mmoho.
Molamu o kopanyang o kopanya piston le crankshaft, 'me o fetisetsa matla a piston ho crankshaft, ho fetola motsamao o phetoang oa piston hore e be motsamao oa ho potoloha oa crankshaft. Ke e 'ngoe ea likarolo tse ka sehloohong tsa phetiso ea enjene ea koloi. E fetisetsa khatello ea khase e ntseng e hola e sebetsang ka holim'a piston ho ea ho crankshaft, e le hore motsamao o poteletseng oa piston o fetohe motsamao oa rotary oa crankshaft ho matla a tsoang.
Lisebelisoa tsa workpiece le likheo
Boholo ba lisebelisoa tsa molamu oa ho kopanya li khethiloe ka matla a phahameng a 45 tšepe, tšepe ea 40Dr, joalo-joalo, 'me e tima le ho halefa ho ntlafatsa ts'ebetso ea ho itšeha le ho hanyetsa tšusumetso. Ho thatafala ho hloka 45 tšepe ho ba HB217~293, le 40Dr ho ba HB223~280. Hape ho na le ba sebelisang theknoloji ea tšepe ea ductile le powder metallurgy, e ka fokotsang litšenyehelo tsa likheo.
Likheo tsa lithupa tsa tšepe tse kopanyang hangata li hlahisoa ka ho forging, 'me ho na le mefuta e' meli ea likheo: e 'ngoe ke ho theha' mele le ho koahela ka thoko; Mokhoa oa ho senya o tla e ruruha. Ho phaella moo, e le ho qoba liphoso tse se nang letho, ho lekanya boima ba 100% le ho lemoha liphoso hoa hlokahala.
Mokhoa oa ho kopanya molamu oa machining
1. Positioning and clamping 1) Khetho e nepahetseng ea datum e thata le moralo o utloahalang oa sebaka sa pele sa boemo ke litaba tsa bohlokoa ho theknoloji ea ho sebetsa. Ha u hula libaka tsa boemo ba lihlooho tse kholo le tse nyenyane tsa molamu o kopanyang, sefahleho sa ho qetela sa litšupiso sa molamu o kopanyang le selikalikoe se ka ntle sa lintlha tse tharo tsa sekheo se senyenyane se se nang letho le lintlha tse peli tsa selikalikoe se ka ntle sa sekheo se seholo sa ho qetela li sebelisoa bakeng sa ho beha litšupiso tse thata. Ka tsela ena, tumello ea machining ea likoti tse kholo le tse nyane tsa hlooho le libaka tsa ts'ebetso ea sekoahelo li tšoana, 'me ho bekha le ho fokotsa qetello e kholo ea molamu o kopanyang ho tiisetsoa, 'me sebopeho sa ho qetela le boemo ba kopano ea karolo li tiisitsoe.
2) Ts'ebetsong ea molamu o kopanyang le kopano, mekhoa ea ho sebetsana le ho beha boemo ba sefahleho sa molamu, sebaka se ka holimo le lehlakoreng la hlooho e nyenyane, le lehlakoreng la hlooho e kholo li amoheloa. Ha ho etsoa machining a sekoahelo sa molamu o kopanyang ts'ebetsong ea ho sebetsa ho tloha lesoba la bolt ho ea ho spigot, mokhoa oa ho lokisa le ho beha sefahleho sa qetello ea eona, lifahleho tse peli tsa litulo tsa liboutu, le sefahleho se ka thōko sa sefahleho se le seng sa bolt se lutseng se amoheloa. Mofuta ona oa mokhoa oa ho beha maemo le oa ho koala o nang le boemo bo phahameng bo pheta-phetoang, boemo bo tsitsitseng le bo ka tšeptjoang, deformation e nyane ea likarolo, ts'ebetso e bonolo, 'me e ka sebelisoa lits'ebetsong tse fapaneng ho tloha ho roughing ho fihlela qetellong. Kaha tšupiso ea boemo e kopane, boholo le boemo ba libaka tsa ho beha tšebetsong ka 'ngoe le tsona li lula li tšoana. Tsena tsohle li fana ka maemo a matle bakeng sa ho tsitsisa ts'ebetso le ho netefatsa ho nepahala ha machining.
2. Tokisetso ea tatellano ea ts'ebetso le karohano ea mekhahlelo ea ts'ebetso
Ho nepahala ha dimensional, ho nepahala ha sebopeho le ho nepahala ha boemo ba molamu o kopanyang li phahame haholo, empa ho thatafala ho fokola 'me ho bonolo ho holofala. Libaka tse ka sehloohong tsa machining tsa molamu o kopanyang ke masoba a maholo le a manyenyane a hlooho, lifahleho tse peli tse qetellang, sebaka se kopantsoeng pakeng tsa sekoahelo sa molamu o kopanyang le 'mele oa molamu o kopanyang, le liboutu. Libaka tsa bobeli ke likoti tsa oli, li-grooves tse koalang, joalo-joalo Ho boetse ho na le mekhoa e kang ho bekha le ho fokotsa boima, ho hlahloba, ho hloekisa le ho senya. Molamu o kopanyang ke mochine o motlakase, 'me tumello ea machining ea lesoba e kholo,' me ho bonolo ho hlahisa khatello e setseng nakong ea ho itšeha. Ka hona, ha u hlophisa ts'ebetso, mekhoa e thata le ea ho qetela ea sebaka se seng le se seng se seholo se lokela ho aroloa. Ka tsela ena, deformation e bakiloeng ke ho roughing e ka lokisoa ho semi-finishing. The deformation e hlahisitsoeng ts'ebetsong ea ho qetela e ka lokisoa ts'ebetsong ea ho qetela, 'me qetellong litlhoko tsa tekheniki tsa karolo li fihletsoe' me datum ea boemo e sebetsanoa pele ho tlhophiso ea ts'ebetso.
Mokhoa oa ho kopanya li-rod o ka aroloa ka mekhahlelo e latelang:
1) Sethala sa machining se thata Sethala sa machining e boetse ke sethala sa ts'ebetso pele 'mele oa molamu o kopanyang le sekoaelo se kopantsoe: haholo ts'ebetso ea sefofane sa datum, ho kenyeletsoa ts'ebetso ea sefofane sa datum, le ho lokisoa ha motsoako oa 'mele oa molamu o kopanyang le sekoaelo, joalo ka libaka tse fapaneng tsa tse peli. ho sila, ho sila, joalo-joalo.
2) Semi-finishing stage Semi-finishing stage e boetse e sebetsa ka mor'a hore 'mele oa molamu o kopanyang le sekoahelo se kopantsoe, joalo ka ho sila hantle ha lifofane tse peli, sekoti se seholo se felileng se felile le sekoti sa chamfering, joalo-joalo Ka bokhutšoanyane, ke sethala sa ho itokisetsa ho qeta likoti tse kholo le tse nyenyane tsa hlooho.
3) Sethaleng sa ho qetela Sekhahla sa ho qetela ke haholo-holo ho etsa bonnete ba hore likoti tsohle tse kholo le tse nyenyane tse holim'a molamu o kopanyang li finyella litlhoko tsa setšoantšo, joalo ka ho holisa sekoti se seholo sa ho qetela, sekoti se setle sa ho senya sekoti se senyenyane, joalo-joalo.
4) Tafole ea phallo ea ts'ebetso ea ts'ebetso ea molamu o kopanyang
Ke molamu oa mofuta ofe o kopanyang ke molamu o motle oa ho kopanya?
Qetello e nyane ea molamu o kopanyang e hokahane le piston ka piston ea piston, 'me pheletso e kholo e hokahane le koranta ea crankshaft. Boholo ba lipheletsong tse kholo le tse nyenyane li itšetlehile ka sebaka sa khatello ea khatello. Mocheso o sebetsang oa molamu o kopanyang ke 90~100℃, mme lebelo la ho matha ke 3000~5000r/min. E le ho etsa bonnete ba ho kena ka mokhoa o bonolo oa lithupa tse kopanyang moleng oa tlhahiso ea mochine o ikemetseng le ho nepahala ha likarolo tse phethiloeng ka enjene, 'me ka nako e ts'oanang, molemong oa ho boloka khatello e phahameng ea khatello le khatello ea khatello ea maikutlo nakong ea ts'ebetso e phahameng ka potlako, crankshaft e lula e leka-lekana. boemo, bo hlokang matla a phahameng le bophelo ba mokhathala oa ho kopanya melamu.
Motheong oa ho kopana le ho nepahala ha metako, melamu e kopanyang le eona e lokela ho fihlela litlhoko tse latelang tsa tekheniki le boleng:
1. Moepa o sa keneng oa forging o pakeng tsa 3 ° le 5 °, 'me radius ea fillet e sa kenngoa R e pakeng tsa 2 le 5mm.
2. Sebaka se sa etsoang ka mochine se lokela ho ba boreleli, 'me ha ho na likoli tse kang mapetsong, mameno, maqeba, le sekala sa oxide (likoti tse nang le botebo ba > 1mm) li lumelloa.
3. Bophara ba khanya e setseng sebakeng sa karohano e ka tlase kapa e lekana le 0.8mm.
4. Tataiso ea likhoele tsa tšepe karolong ea longitudinal e lokela ho ba haufi le tataiso ea moeli o bohareng le ho lumellana le sebōpeho. Ha hoa lokela ho ba le bothata le ho khaotsa, 'me ha ho na liphoso tse kang porosity, ho phutha le li-inclusions tse seng tsa tšepe tse lumelloang.
5. Ho thatafala ha phekolo ea ho tima le ho futhumatsa ho pakeng tsa 220 le 270HB.
6. Mabitla a tlameha ho hlahlobjoa bakeng sa ho fumana liphoso.
7. Ho lokisa welding ha ho lumelloe bakeng sa mefokolo ho forgings.
8. Phapang ea boleng ba sehlopha ka seng sa forgings e ka tlase ho kapa e lekana le 3%.
Boitlhotlhollo: Sengoloa sena se hlahisitsoe marang-rang, 'me litokelo tsa molao ke tsa mongoli oa mantlha. Haeba livideo, litšoantšo le litemana tse sebelisitsoeng sengolong sena li kenyelletsa litaba tsa litokelo, ka kopo re tsebise kapele kamoo ho ka khonehang. Re tla netefatsa litokelo tsa molao ho latela thepa ea bopaki eo u fanang ka eona le ho lefa moputso oa mongoli ho latela maemo a naha kapa re hlakole litaba hang-hang! Litaba tsa sengoloa sena ke maikutlo a mongoli oa mantlha, 'me ha ho bolele hore ak'haonte ena ea semmuso e lumellana le maikutlo a eona mme e ikarabella bakeng sa bonnete ba eona.