E bielle sò cumpunenti estremamente critichi in i motori à benzina è i motori diesel, cù una larga varietà è una dumanda enorme, frà i quali i motori di l'automobile anu a più grande dumanda. Oghje, Xiaogong vi porta à capisce e cunniscenze pertinenti di a fabricazione di bielle.
A struttura è a funzione di a biella
A biella hè una biella micca circulare relativamente fina cù una sezione trasversale variabile, è a sezione trasversale di u corpu di a biella diminuisce gradualmente da l'estremità grande à l'estremità chjuca per adattassi à u caricu dinamicu chì cambia rapidamente durante u travagliu. Hè cumposta da l'estremità grande di a biella, u corpu di a biella è l'estremità chjuca di a biella. L'estremità grande di a biella hè separata, a mità hè integrata cù u corpu di a biella, è l'altra mità hè u coperchio di a biella. U coperchio di a biella hè assemblatu cù u ghjurnale principale di l'alberu motore cù bulloni è dadi inseme.
A biella cunnetta u pistone è l'arburu motore, è trasmette a forza nantu à u pistone à l'arburu motore, cunvertendu u muvimentu alternativu di u pistone in u muvimentu rotazionale di l'arburu motore. Hè unu di i principali cumpunenti di trasmissione di u mutore di l'automobile. Trasmette a pressione di u gasu in espansione chì agisce nantu à a cima di u pistone à l'arburu motore, in modu chì u muvimentu lineare alternativu di u pistone diventa u muvimentu rotazionale di l'arburu motore per pruduce putenza.
Materiale di u pezzu di travagliu è pezzi grezzi
A maiò parte di i materiali di e bielle sò scelti cum'è acciaio 45 d'alta resistenza, acciaio 40Dr, ecc., è sò temprati è temperati per migliurà e prestazioni di taglio è a resistenza à l'impattu. A durezza richiede chì l'acciaio 45 sia HB217 ~ 293, è chì u 40Dr sia HB223 ~ 280. Ci sò ancu quelli chì utilizanu a tecnulugia di ghisa duttile è di metallurgia di e polveri, chì pò riduce u costu di i grezzi.
I grezzi di e bielle d'acciaiu sò generalmente prudutti per forgiatura, è ci sò duie forme di grezzi: una hè di forgià u corpu è u coperchio separatamente; U prucessu di rottura u gonfierà. Inoltre, per evità difetti in u grezzu, hè necessaria una misurazione di durezza di u 100% è a rilevazione di difetti.
Prucessu di machinazione di a biella di cunnessione
1. Posizionamentu è serraggio 1) A selezzione curretta di u datum grossu è u cuncepimentu raziunale di u dispositivu di posizionamentu iniziale sò prublemi cruciali in a tecnulugia di trasfurmazione. Quandu si tiranu e superfici di posizionamentu di e teste grande è chjuche di a biella, a faccia di riferimentu di a biella è u cerchju esternu à trè punti di a piccula estremità grezza è i dui punti di u cerchju esternu di a grande estremità grezza sò aduprati per u posizionamentu di riferimentu grossu. In questu modu, a tolleranza di machinazione di i fori di testa grande è chjuca è e superfici di trasfurmazione di u coperchio hè uniforme, è a pesata è a deduplicazione di a grande estremità di a biella sò assicurate, è a forma è a pusizione finale di l'assemblea di a parte sò assicurate.
2) In a trasfurmazione di a biella è di l'assemblea, si aduttano i metudi di trasfurmazione è di pusizionamentu di a faccia di l'estremità di a biella, di a superficia superiore è di u latu di a testa chjuca, è di u latu di a testa grande. In a machinazione di u coperchiu di a biella in u prucessu di machinazione da u foru di u bullone à u pernu, si aduttano u metudu di machinazione è di pusizionamentu di a so faccia d'estremità, di e duie facce di pusizionamentu di u bullone, è di a faccia laterale di una faccia di pusizionamentu di u bullone. Stu tipu di metudu di pusizionamentu è di serraggio cù alta precisione di pusizionamentu ripetutu, pusizionamentu stabile è affidabile, piccula deformazione di e parti, funziunamentu convenientu, è pò esse adupratu in vari prucessi da a sgrossatura à a finitura. Siccomu u riferimentu di pusizionamentu hè unificatu, a dimensione è a pusizione di i punti di pusizionamentu in ogni prucessu sò ancu mantenute listesse. Tuttu què furnisce bone cundizioni per stabilizà u prucessu è assicurà a precisione di machinazione.
2. Disposizione di a sequenza di trasfurmazione è divisione di e tappe di trasfurmazione
A precisione dimensionale, a precisione di a forma è a precisione di pusizione di a biella sò assai alte, ma a rigidità hè scarsa è hè faciule da deformà. E superfici di machinazione principali di a biella sò i fori di testa grandi è chjuchi, e duie facce terminali, a superficia di giunzione trà u coperchio di a biella è u corpu di a biella, è i bulloni. E superfici secundarie sò fori d'oliu, scanalature di bloccaggio, ecc. Ci sò ancu prucessi cum'è a pesata è a sgravatura, l'ispezione, a pulizia è a sbavatura. A biella hè una forgiatura à matrice, è a tolleranza di machinazione di u foru hè grande, è hè faciule generà tensioni residue durante u tagliu. Dunque, quandu si urganizeghja u prucessu, i prucessi di sgrossatura è di finitura di ogni superficia principale devenu esse separati. In questu modu, a deformazione causata da a sgrossatura pò esse curretta in a semi-finitura. A deformazione generata in u prucessu di semi-finitura pò esse curretta in u prucessu di finitura, è infine i requisiti tecnichi di a parte sò soddisfatti è u datum di pusizionamentu hè trattatu prima in l'urganizazione di u prucessu.
U prucessu di custruzzione di a biella pò esse divisu in e seguenti tappe:
1) Fase di lavorazione sgrossa A fase di lavorazione sgrossa hè ancu a fase di trasfurmazione prima chì u corpu di a biella è u coperchio sianu cumminati: principalmente a trasfurmazione di u pianu di riferimentu, cumprese a trasfurmazione ausiliaria di u pianu di riferimentu, è a preparazione per a cumminazione di u corpu di a biella è u coperchio, cum'è e superfici opposte di i dui. fresatura, smerigliatura, ecc.
2) Fase di semi-finizione A fase di semi-finizione hè ancu a trasfurmazione dopu chì u corpu di a biella è u coperchio sò stati cumminati, cum'è a macinazione fina di dui piani, u foru di testa grande semi-finitu è a smussatura di u foru, ecc. In breve, hè a fase di preparazione per a finitura di i fori di testa grandi è chjuchi.
3) Fase di finitura A fase di finitura hè principalmente per assicurà chì tutti i fori grandi è chjuchi nantu à a superficia principale di a biella rispondenu à i requisiti di u disegnu, cum'è l'affinatura di u foru di l'estremità grande, a foratura fine di u foru di u cuscinettu di l'estremità chjuca, ecc.
4) Tavula di flussu di prucessu di trasfurmazione di biella
Chì tipu di biella hè una bona biella?
L'estremità chjuca di a biella hè culligata cù u pistone per mezu di u spinu di u pistone, è l'estremità grande hè culligata cù u ghjurnale di l'arburu motore. A dimensione di l'estremità grande è chjuca dipende da a zona di supportu di pressione. A temperatura di travagliu di a biella hè 90 ~ 100 ℃, è a velocità di funziunamentu hè 3000 ~ 5000 r / min. Per assicurà l'entrata liscia di i forgiati di biella in a linea di pruduzzione di machinazione di precisione automatica è a precisione di assemblaggio di i pezzi finiti in u mutore, è à u listessu tempu, per mantene l'alta frequenza di tensione è compressione alternata durante u funziunamentu à alta velocità, l'arburu motore hè sempre in cundizione di equilibriu, chì richiede alta resistenza è durata di fatica di i forgiati di biella.
À a premessa di risponde à a precisione dimensionale di i disegni, i pezzi forgiati di biella devenu ancu risponde à i seguenti requisiti tecnichi è di qualità:
1. A pendenza di forgiatura micca iniettata hè trà 3° è 5°, è u raghju di filetto micca iniettatu R hè trà 2 è 5 mm.
2. A superficia micca lavorata deve esse liscia, è ùn sò permessi difetti cum'è crepe, pieghe, cicatrici è scaglie d'ossidu (fosse cù una prufundità di > 1 mm).
3. A larghezza di u bagliore residuale nantu à a superficia di separazione hè inferiore o uguale à 0,8 mm.
4. A direzzione di e fibre metalliche in a sezzione longitudinale deve esse longu a direzzione di a linea centrale è in linea cù a forma. Ùn ci deve esse disordine è discontinuità, è ùn sò permessi difetti cum'è porosità, piegature è inclusioni non metalliche.
5. A durezza di u trattamentu di tempra è di rinvenimentu hè trà 220 è 270HB.
6. I pezzi forgiati devenu esse ispezionati per a rilevazione di difetti.
7. A saldatura di riparazione ùn hè micca permessa per i difetti nantu à i pezzi forgiati.
8. A deviazione di qualità di ogni batch di pezzi forgiati hè menu o uguale à 3%.
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